手板打样报价怎么拆：材料克重、支撑耗时、后处理三道账

手板报价只有三段：材料按克、机时按小时、后处理按工序。树脂 2–4 元/克，铝件机时 6–12 元/分钟。拆开对账，才看得清哪里虚高。

为什么同一个手板，报价能差三倍？

同一个外观件，A 厂报 600 元、B 厂报 1800 元，差异通常来自四个地方：工艺路线不同、支撑与摆放不同、后处理深度不同、交期不同。

工艺路线是最大变量：SLA 光固化适合外观验证，SLS 尼龙适合结构验证，CNC 铝件适合功能测试，三条路线的成本结构完全不同。其次是摆放——同一个件竖着打和斜着打，支撑量可能差一倍，打印时间差 40%。第三是后处理，只打磨和"打磨+底漆+色漆+清漆+丝印"，工时能差 3 倍。最后是交期，24 小时急件通常加价 30%–50%。

所以正确的比价方式不是比总价，而是把报价拆成三段分别比。

第一道账：材料费怎么按克算出来？

材料费 = 零件体积 × 材料密度 × 单价 × 损耗系数。常用材料参考：

损耗系数要单独谈：SLA 支撑材料通常占总耗材的 20%–35%，SLS 粉末未烧结部分可回收（损耗按 5%–15% 计）。如果报价里把支撑重量按零件重量 1:1 计，这一段就虚高了。

一个直观例子：手掌大的外壳件，体积约 120 立方厘米，用通用光敏树脂，材料净重约 140 克，含支撑按 1.3 倍计约 180 克，材料费 360–720 元。若报价里材料费报到 1200 元，就要问清楚支撑占比和单价。

第二道账：机时与支撑耗时到底占多少？

机时费的算法是"打印时间 × 设备小时费率"。SLA 的打印速度按层厚算：0.1 mm 层厚约 8–15 mm/小时（Z 轴方向），一个 100 mm 高的件需要 7–12 小时；0.05 mm 层厚时间翻倍，但表面更细。

这一段最容易被忽视的是摆放优化。同一个件：

• 竖直摆放：支撑少，但高度大、时间最长
• 倾斜 30°–45°：时间与支撑折中，是常规做法
• 平躺摆放：时间最短，但接触面大、支撑多、下表面粗糙

优化得好的厂，能把一个件的打印时间从 12 小时压到 7 小时。按设备费率 30–60 元/小时算，这就是 150–300 元的差距。

CNC 手板的机时费更透明：三轴加工中心 6–12 元/分钟，五轴 15–30 元/分钟。一个 150 mm 见方的铝件，粗加工 40–60 分钟、精加工 60–120 分钟，机时费约 600–2000 元。CNC 的成本大头在机时，不在材料，这也是小件用 CNC 不划算的原因。

第三道账：后处理为什么价差最大？

后处理是报价差异最不透明的一段。常见工序与工时：

工序	工时	单价参考	说明
去支撑、清粉	0.3–1 小时	50–100 元	SLS 必做
打磨（砂纸逐级）	0.5–2 小时	80–150 元	外观件关键
补土、二次打磨	0.5–1.5 小时	100–200 元	消除层纹
喷底漆	含在喷涂内	—	检验表面
喷漆（色漆+清漆）	24 小时固化	200–500 元	按颜色数计价
丝印、镭雕	0.2–0.5 小时	80–200 元	按版面
装配、试装	0.3–1 小时	100–200 元	多件产品必做

只做打磨的件，后处理 150–300 元；做到"喷漆+丝印+装配"，后处理 500–800 元很常见。如果报价里后处理只写一个总价，一定要问清包含哪几道工序，这是最容易在交付时加价的地方。

交期能压缩吗？加价规则怎么算？

常规交期与加价规则：

• SLA/SLS 单件：1–2 个工作日，急件 24 小时加价 30%–50%
• CNC 铝件：3–5 个工作日，急件加价 40%–60%
• 含喷涂：在成型基础上再加 2–3 天（固化+装配）

排产顺序上，先确认"哪天必须到手"，再倒推选工艺，比先选工艺再催交期省钱。一个常见做法：外观确认件用 SLA 快出，功能验证件同步排 CNC，两条线并行，总周期从 7 天压到 4 天。

拿到报价单，先看哪四行？

1. 材料单价与净重是否分开写：只写材料费一个总数的报价不可比
2. 支撑占比是否合理：SLA 支撑不超过 35%，SLS 粉末损耗不超过 15%
3. 机时费率与预估工时：有没有给设备费率，有没有给打印/加工小时数
4. 后处理清单：逐项列明打磨、补土、喷漆、丝印、装配，而不是一个笼统数字

这四行对得上，报价基本可信；对不上，就算总价便宜，交付时也会以"加急""补漆""二次打磨"的名义补回来。

便宜与贵的分界线在哪？

三种情况该省钱：内部结构验证件（不需要外观后处理）、大尺寸非配合件（可选 FDM）、交期宽松的批量件（拼版打印摊薄机时）。

三种情况不该省钱：装配配合面（精度差 0.1 mm 就装不上）、对外演示的外观件（层纹和色差直接影响判断）、要上整机测试的功能件（材料强度不足会导致测试结论错误）。

手板打样的目的不是做出一个件，而是做出一个能支撑决策的件。 该验证的没验证到，省下的钱会在开模后成倍还回去。

苏州工业设计知库站 · 点评

手板报价的三道账——材料按克、机时按小时、后处理按工序——拆开就不神秘。采购端最值得争取的两件事：把支撑占比写进报价、把后处理逐项列明。设计端最值得提前做的一件事：把"这个件要验证什么"说清楚，工艺路线自然就定了。想看更多快速成型与手板加工的工艺对比，可参考本站 3D 打印栏目。