塑料收缩率与注塑公差分级

核心结论

收缩率决定模具型腔必须"放大补偿"，材料收缩率差异（无定形 0.4–0.7% vs 半结晶 1.0–2.5%）直接决定可达成公差与模具溢价；报价单须把"材料+目标公差+是否精密模"三件套写清。

要点

• 收缩率：ABS 0.4–0.7%、PC 0.5–0.7%、POM 1.8–2.2%、PA66 1.0–1.8%（30%GF 0.3–0.6%）、PP 1.5–2.5%（20%滑石 0.8–1.2%）、PEEK 1.1–1.4%、PMMA 0.3–0.5%、LCP 0.1–0.3%。
• 公差随尺寸放大：ISO 20457/DIN 16901，通用 ±0.1–0.5mm、精密 ±0.02–0.1mm、超精 ±0.005–0.02mm；名义尺寸每超 50.8mm 放宽约 0.025mm/in。
• 精密模代价：专用型腔传感器 + SPI Class101/102 钢，模具成本 +20–35%、交期 +2–3 周。
• 跨分型线/侧抽特征额外 +0.025–0.075mm 不确定度；薄壁长条翘曲需加筋/冷却治具。

硬数据（收缩率/通用/精密公差）

ABS 0.4–0.7 / ±0.10 / ±0.05；PC 0.5–0.7 / ±0.10 / ±0.05；POM 1.8–2.2 / ±0.15 / ±0.05；PA66 1.0–1.8 / ±0.20 / ±0.10；PP 1.5–2.5 / ±0.20 / ±0.10；LCP 0.1–0.3 / ±0.05 / ±0.02（mm）。

设计落地建议

报价单强制列"材料收缩率+目标公差+是否需精密模"，避免客户用 ±0.05mm 通用件比价；半结晶料默认放大公差，无定形料才谈精密。

来源

moldminds.com / plasticxperts.com / plastikcity.co.uk(2026-06) / rapiddirect.com / makerstage.com

苏州工业设计知库站·点评

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