注塑公差的"头号敌人"是收缩率——塑料冷却必然收缩且不均匀。ISO 20457:2018 把塑料件公差分为 TG1–TG9 九级（TG1–2 精
- 适用：注塑件设计、模具开发、尺寸验收（尤其工程塑料与玻纤增强件）。 - 落地建议：本站对接注塑量产时，用 ISO 20457 等级报价（TG4/TG5 基准 vs TG1–2 精密溢价 4–5×）；主动提示玻纤各向异性风险与"浇口位置决定收缩方向"，把专业度转化为溢价；与 b01 热流道、b02 微注塑构成"注塑工艺整包"。
收缩率典型区间：ABS 0.4–0.7%、PC 0.5–0.7%、POM 1.8–2.5%、PA6 1.2–2.0%、PP 1.0–2.5%；玻纤增强料各向异性使平行与垂直流向差 0.2–0.6%。ISO 20457 公差分 fine / normal / coarse 三档，以 100 mm 基准件为例，normal 约 ±0.20 mm、fine 约 ±0.10 mm、coarse 约 ±0.40 mm，并随尺寸增大而放宽。取公差应先于开模，以流动与收缩仿真定补偿量，分型面、顶针位、浇口残余应力须单独评估。
常见失败模式：后收缩（玻纤与结晶料在 24–72 h 仍漂移 0.1–0.3%）、吸湿膨胀（PA 吸水 1–3% 致尺寸涨）。验收清单应为首件全尺寸 + 模流填充/翘曲报告 + 23 ℃/50%RH 环境调节 48 h 后复测，避免量产因尺寸漂移整批超差。
苏州工业设计知库站 · 点评把CMF设计从“能做出”推进到“能稳定量产、能讲清价值”，正是工业设计服务的核心增量。建议企业以量化指标（成本、减重、良率、周期）作为方案取舍的准绳，必要时联动逆向扫描与检测能力做闭环验证。
它决定产品的质感与档次感，也直接决定成本与良率。同一套造型换一套颜色、材料与表面处理，观感差异可以非常大。这套方案必须在结构设计早期就介入，因为它会影响壁厚、分模、喷涂治具和装配顺序，等到结构冻结再改，往往要动模具。
不一定。常见替代路线有水电镀，质感最好但基材受限、环保门槛高；真空镀膜，铝层很薄，靠漆面撑耐磨；免喷涂金属漆，省一道工序但有流痕风险。选择依据是批量、形状复杂度和环保要求共同决定，不是越贵越好，小批量用免喷涂常常更划算。
按需求分：要耐磨选喷涂或硬化涂层；要手感选软触漆或包胶；要纹理选咬花或激光雕刻；要导电或电磁屏蔽选真空镀或导电漆。需要注意的是咬花后的脱模斜度要随纹理深度加大，否则脱模时会拉伤表面，这一条在设计阶段就要跟模具厂对齐。
