产品结构设计：压铸件结构工艺性八大准则

压铸逻辑与注塑相反：薄壁件比厚壁件致密性更好、强度更高、缺陷更少——最大/最小壁厚 ≤3:1，壁厚 >2.5mm 后越厚越差；补强用加强肋（肋根

现场落地要盯住哪几步？

• 壁厚分档（按投影面积，最小/推荐，mm）：≤25cm² 锌 0.5/1.5、铝 0.8/2.0、镁 0.8/2.0；25–100cm² 锌 1.0/1.8、铝 1.2/2.5；100–500cm² 锌 1.5/2.2、铝 1.8/3.0；>500cm² 锌 2.0/2.5、铝 2.5/3.5。Dynacast 理想工况铝极限 0.3mm（受力件不推荐）。
• 孔：最小孔径锌 0.8 / 镁 1.5 / 铝 2.0 / 铜 2.5mm，低于则只压定位痕后机加；通孔双支点可更深，盲孔单支点严格限深。
• 加强肋：肋根 b ≤1/2 壁厚；顶高 h₁ ≥0.8mm；顶圆角 r₁=1/8b、根圆角 r₂=1/4b；斜度 ≥3°。
• 脱模斜度（配合面外/内，型腔高 ≤50mm、Ra0.4）：锌 0°10′/0°15′；铝镁 0°15′/0°30′；铜 0°30′/0°45′；非配合面加大（铝镁 1°）。
• 圆角：所有转角倒圆最小 0.5mm；等壁厚 r_min=k·h（锌 k=1/4，铝镁铜 k=1/2）、r_max=h、外圆角 R=r+h。
• 螺纹/齿轮：铝外螺纹最小外径 10mm、螺距 1.0mm（锌 6mm/0.75）；齿轮最小模数锌 0.3、铝镁 0.5；高精度齿面留 0.2–0.3mm 加工余量。
• 嵌件：埋入端滚花/开槽防转+倒角；配合锌 H7/e8、铝镁铜 H7/d8；周围金属层 ≥1.5mm。
• 公差与寿命：锌 ±0.001–0.002"、铝 ±0.002–0.004"；线性 CT5 ±0.1mm/25mm、壁厚 ±0.2mm、平面度 0.2/100mm；关键配合留 0.3–0.5mm CNC 余量（精加工 ±0.05mm）。模具寿命：铝 8–15 万模次、锌 30–50 万、镁 10–20 万。

做这类设计时，哪些量化指标必须先看？

• 最小壁厚（≤25cm²）：0.5 mm（0.8 mm）
• 最小孔径：0.8 mm（2.0 mm）
• 最严公差：±0.001–0.002″（±0.002–0.004″）
• 线性公差：CT5 ±0.1mm/25mm（同）
• 模具寿命：30–50 万模次（8–15 万模次）
• 肋根宽：≤1/2 壁厚（同）

落到交付标准上该怎么讲？

"钣金 vs 压铸 vs 注塑"选型用分档表直接对比成本良率边界；结构评审输出"压铸八大准则"检查表（壁厚/孔/肋/斜度/圆角/螺纹/嵌件/凸台），减少试模返工、支撑结构报价溢价。

验收清单与常见误区有哪些？

• 量化指标「最小壁厚（≤25cm²）：0.5 mm（0.8 mm）」要锁死上下限并写进检验卡，越界即判废，避免量产返工。
• 量化指标「最小孔径：0.8 mm（2.0 mm）」要锁死上下限并写进检验卡，越界即判废，避免量产返工。
• 量化指标「最严公差：±0.001–0.002″（±0.002–0.004″）」要锁死上下限并写进检验卡，越界即判废，避免量产返工。
• 量化指标「线性公差：CT5 ±0.1mm/25mm（同）」要锁死上下限并写进检验卡，越界即判废，避免量产返工。
• 量化指标「模具寿命：30–50 万模次（8–15 万模次）」要锁死上下限并写进检验卡，越界即判废，避免量产返工。
• 量化指标「肋根宽：≤1/2 壁厚（同）」要锁死上下限并写进检验卡，越界即判废，避免量产返工。
• 执行要点「壁厚分档（按投影面积，最小/推荐，mm）：≤25cm² 锌 0.5/1.5、铝 0.8/2.0、镁 0.8/2.0；25–100cm² 锌 1.0/1.8、铝 1.2/2.5；100–500cm² 锌 1.5/2.2、铝 1.8/3.0；>500cm² 锌 2.0/2.5、铝 2.5/3.5。Dynacast 理想工况铝极限 0.3mm（受力件不推荐）。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「孔：最小孔径锌 0.8 / 镁 1.5 / 铝 2.0 / 铜 2.5mm，低于则只压定位痕后机加；通孔双支点可更深，盲孔单支点严格限深。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「加强肋：肋根 b ≤1/2 壁厚；顶高 h₁ ≥0.8mm；顶圆角 r₁=1/8b、根圆角 r₂=1/4b；斜度 ≥3°。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「脱模斜度（配合面外/内，型腔高 ≤50mm、Ra0.4）：锌 0°10′/0°15′；铝镁 0°15′/0°30′；铜 0°30′/0°45′；非配合面加大（铝镁 1°）。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「圆角：所有转角倒圆最小 0.5mm；等壁厚 r_min=k·h（锌 k=1/4，铝镁铜 k=1/2）、r_max=h、外圆角 R=r+h。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「螺纹/齿轮：铝外螺纹最小外径 10mm、螺距 1.0mm（锌 6mm/0.75）；齿轮最小模数锌 0.3、铝镁 0.5；高精度齿面留 0.2–0.3mm 加工余量。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「嵌件：埋入端滚花/开槽防转+倒角；配合锌 H7/e8、铝镁铜 H7/d8；周围金属层 ≥1.5mm。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。
• 执行要点「公差与寿命：锌 ±0.001–0.002"、铝 ±0.002–0.004"；线性 CT5 ±0.1mm/25mm、壁厚 ±0.2mm、平面度 0.2/100mm；关键配合留 0.3–0.5mm CNC 余量（精加工 ±0.05mm）。模具寿命：铝 8–15 万模次、锌 30–50 万、镁 10–20 万。」应在工艺 SOP 里单列为一行强制确认项，落地时最容易出错。

苏州工业设计知库站 · 点评

把产品结构设计从“能做出”推进到“能稳定量产、能讲清价值”，正是工业设计服务的核心增量。建议企业以量化指标（成本、减重、良率、周期）作为方案取舍的准绳，必要时联动逆向扫描与检测能力做闭环验证。